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    激光切割加工的可取之處及其質量衡量標準

    2020-02-10

    進行材料生產加工期間,需要重視材料的加工質量,而在這些加工行業中切割操作是比較常見的一種加工方式,所以現在廠家也很注重材料的切割質量。為了有效提升工作效率,目前很多激光切割加工廠家都會選用激光切割加工來完成材料切割任務,這種設備的投入應用可以讓加工過程更加簡單便捷,也可以有效提升生產效率。  

    激光切割加工是材料切割工藝中的一種,現在這種工藝方法也開始取代了傳統的加工方式,而通過激光切割加工設備進行加工期間,其實可以達到較快的加工速度,因為設備在加工時會產生激光束,并直接和材料表面接觸,在這個工作程序中不需要任何輔助性操作,激光束的切割速度很快,可以馬上達到燃點,并通過這樣的方式完成材料的加工流程,這種工藝方法很簡單便捷,能夠避免很多復雜的操作程序。

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    另外激光切割加工設備的分類也比較多,平時在進行材料加工期間可以靈活選用,但是無論是哪一種激光切割加工設備,所選用的工作原理基本相同,而且都可以達到高效的加工效率,避.免在加工過程中影響到材料的外觀和質量,所以很多廠家都會將激光切割加工設備作為選擇。與其它常規加工方法相比,激光切割具有更大的適應性。與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能像激光束那樣作用于一個很小的區域,結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。

    一般來說,激光切割質量可以通過切割表面粗糙度、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度、切割邊緣圓角尺寸、條紋后拖、平面度等技術參數予以判斷。

    很多工作人員在使用蘇州激光切割的時候經常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中,孔外側雖然可獲得充分的冷卻,單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小,熱量過于集中從而引起過燒,掛渣等問題。另外,在厚板切割中,穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發過燒。

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    柳州激光切割過程中出現問題應該怎樣解決:

    如果是在碳鋼小孔切割時產生過燒,可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,抑制氧化反應熱的產生,這是解決問題的關鍵??刹捎么┛讜r輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。 

    低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,抑制熱量的輸出。

    如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現燒邊:在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,在切割中一般是不會發生燒邊問題的,但是由于小孔內側材料的溫度很高,內側的掛渣現象將比較頻繁。

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    可以加大輔助氣體的壓力,將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣,是不會發生過燒的,但卻很容易在底部出現掛渣,這時需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。 

    激光切割技術相比其它傳統的切割方式具有無法比擬的明顯優勢,激光切割機不但具有切縫窄,工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、性能穩定等特點。



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